Вопрос вторичной переработки полимеров в настоящее время является актуальной проблемой для большинства мегаполисов. Это связано как с широким применением изделий из полимерных материалов, так и с тем, что даже после переработки полимерные материалы сохраняют свои первоначальные характеристики в полном объеме. Все это способствует увеличению спроса на вторичный переработанный пластик. Самым популярным способом переработки данной продукции в настоящий момент является дробление. Именно в результате данной процедуры происходит измельчение вторичного сырья для последующего использования.
Конечный продукт – “дробленка” (для твердых и крупногабаритных отходов), агломерат (для пленок, мешков и т.п.), гранула (итоговый продукт переработки) – в настоящее время пользуется большим спросом. На вопрос, о том, отходы какой продукции лучше, можно ответить, что спросом пользуются все варианты.Основное условие – сортировка. Чем тщательнее произведена сортировка материала, тем выше он ценится.
Для того, чтобы произвести конечный продукт, материал, готовый к переработке, загружается в бункер дробилки и измельчается. В нижней части устройства установлена сетка с ячейками необходимого размера. Сетка имеется во всех дробилках. Именно она является одним из последних этапов работы с вторичным сырьем. Когда гранулы становятся размером меньше диаметра ячеек сетки, они ссыпаются в специальный бункер. Таким образом происходит сортировка дробленого материала и его отбор по заданному свойству.
От качества сетки зависит и качество получаемого продукта и срок службы оборудования. Поэтому по заказу предприятия специалисты нашей фирмы изготовят и поставят сетку не только с ячейками необходимого диаметра, но и с использованием различных материалов в качестве основы в зависимости от перерабатываемого вторсырья. Кроме того, мы можем изготовить специальные сетки с наклонными под углом 45 градусов отверстиями. Такое строение позволит избежать производства вытянутых гранул.
Стандартное изготовление сеток занимает 3-5 дней. Если срочный заказ – 1 день.
Компания Профплёнка изготавливает фракционные решетки (сетки) для дробилок тремя разными способами:
Газорезка фракционных решеток для дробилок
Газорезка является традиционным способом резки фракционных решеток для дробилок и производится путем нагревания металла до температуры 1200 градусов по Цельсию. Разрезание нагретого металла происходит направленной струей кислорода. Этот процесс резки подходит для низколегированных и среднелегированных сталей.
Лазерная резка сеток для дробилок
Лазерная резка сетки для дробилки производится сфокусированным лазерным лучом высокой мощности и обеспечивает минимальную деформацию обрабатываемого металла. Высокое качество поверхностей реза и высокая производительность — основные преимущества лазерной резки. Для лазерной резки подходят сталь, алюминий, сплавы алюминия и цветные металлы.
Плазморезка фракционных решеток для дробилок
Плазморезка сеток для дробилок выполняется высокотемпературной плазменной дугой. Для работы плазмореза необходимы электрическая энергия и сжатый воздух. Эта технология является экологичной, ведь в процессе плазморезки образуется минимум токсичных веществ. Плазморезка применима для работы с любыми металлами и сплавами.
Для оформления заказа на изготовление сетки для дробилки и получения консультации свяжитесь с нами:
